Introducció del material de policarbonat

Policarbonat (PC)és un polímer sòlid transparent no tòxic, inodor, incolor a groc pàl·lid amb grups de carbonat a la seva cadena molecular. Es pot classificar en diversos tipus basats en l'estructura dels grups d'èster, com ara l'aromàtic alifàtic, aromàtic i alifàtic. A causa de les baixes propietats mecàniques del policarbonat aromàtic alifàtic i alifàtic, la seva aplicació en plàstics d’enginyeria és limitada.
Només el policarbonat aromàtic ha aconseguit la producció industrial. A causa de l'estructura única del policarbonat, s'ha convertit en el plàstic d'enginyeria de propòsit general amb més ràpid creixement entre els cinc principals plàstics d'enginyeria.
Densitat: 1. 18-1. 22 g/ cm ^ 3 Velocitat d'expansió lineal: 3,8 × 10 ^ -5 cm/ grau C Temperatura de deformació tèrmica: 135 graus C baixa temperatura -45 graus C
El policarbonat és incolor i transparent, resistent a la calor, resistent a l’impacte, grau BI-retordant de la flama i té bones propietats mecàniques a temperatures de funcionament normals. En comparació amb el polimetil metacrilat, el policarbonat té una millor resistència a l’impacte, un índex de refracció més elevat i una millor processabilitat, i té propietats retardants de la flama UL94 V -0 sense necessitat d’additius. Tot i això, el polimetil metacrilat és relativament més barat que el policarbonat i es pot utilitzar per produir grans dispositius mitjançant la polimerització a granel.
El policarbonat té una mala resistència al desgast. Alguns dispositius de policarbonat utilitzats amb finalitats resistents al desgast requereixen un tractament especial de superfície.
Placa d’extrusió
El material de PC s’ha d’assecar per reduir el contingut d’humitat a sota 0. 02%. El pes molecular de les matèries primeres de la placa de PC s’ha de seleccionar a 35000.
La relació de longitud / diàmetre del cargol de l'extrusora és de 20: 1, i la secció d'alimentació i la secció de mesurament de la vareta representen el 25% de la longitud total. La profunditat de la ranura del cargol és constant i la longitud de la secció de compressió és la meitat de la longitud total. La relació de compressió del cargol és 2. 5-3; La profunditat de la ranura del cargol ha de ser generalment inferior a 4 mil·límetres; La barreja amb els cargols de pins proporciona millors resultats.
El grup de malla pot adoptar el tipus de malla 80/120/200/120/80.
Els capçals de màquina d’estil penjat s’utilitzen habitualment, però el cost és relativament elevat.
Mètode de rodatge
Els mètodes de rodatge de fulls inclouen l'extrusió horitzontal de làmines enrotllades, l'extrusió inclinada de làmines enrotllades i l'extrusió cap avall o cap amunt de làmines enrotllades. Però actualment el millor mètode és el mètode de rodatge inclinat al corró.
Condicions típiques d'extrusió de la placa de PC:
Temperatura de la màquina: 260 graus, 280 graus, 300 graus, temperatura del cap: 2801C, rodet de rodatge Temperatura: Rodet superior 121-135 grau, rodets mitjà {{5} graus, rodet inferior {{6} graus, velocitat de cargol: {{7} revolucions per minut, filtre de malla: 40/60/100 MESH.
Les plaques de PC es poden utilitzar per a parabrises de cotxes i avions, panells corrugats, panells plegats, vidre de finestra de construcció, vidre de sostre esportiu, etc.
Un altre: PC es pot barrejar amb ABS per millorar la força d’impacte i la millora màxima s’aconsegueix quan l’addició ABS és del 50%. Quan el contingut de l’ABS és massa baix, com el 3%, la força d’impacte disminueix en realitat.
El PC es pot barrejar amb HDPE i, quan el contingut de HDPE és del 30%, l'efecte de combinació és millor, cosa que pot millorar la força d'impacte, millorar la fluïdesa del processament i facilitar l'ompliment de motlles. L’efecte de la fermentació de LDPE és pobre, amb delaminació i no es pot utilitzar.
Pel·lícula
El PC també es pot convertir en pel·lícules primes amb alta resistència a la punció, adequades per a la soldadura i el segellat de calor. PC Film té una gran tensió superficial i no requereix tractament de corona abans d’imprimir, donant lloc a un bon rendiment d’electricitat. Es pot utilitzar per a medicaments, envasos d'aliments i compostos amb cartró com a panells decoratius.