1, Quines són les varietats i graus de colorants?
Els mètodes de classificació més utilitzats per als colorants són els següents:
Classificat per transportista: com ara masterbatch PE, masterbatch PP, masterbatch ABS, masterbatch PVC, masterbatch EVA, etc. Classificat per propòsit: com masterbatch per injecció, masterbatch per bufat, masterbatch de filatura, etc. Cada varietat es pot dividir en diferents graus, com ara:
1. Colorants d'injecció avançats:
S'utilitza per a caixes d'embalatge de cosmètics, joguines, carcassa d'aparells elèctrics i altres productes de gamma alta.
2. Colorants d'injecció habituals:
S'utilitza per a productes de plàstic diaris generals, contenidors industrials, etc.
3. Masterbatch avançat de color de pel·lícula bufada:
S'utilitza per a la coloració per modelat per bufat de productes ultra prims.
4. Masterbatch de color de pel·lícula bufada normal:
S'utilitza per a la coloració del modelat per bufat de bosses d'embalatge generals i bosses teixides.
5. Masterbatch giratori:
S'utilitza per a la coloració de la fibra tèxtil, les partícules de pigment són bones, la concentració és alta, el poder colorant és fort i la resistència a la calor i la llum són bones.
6. Colorants de baix nivell:
S'utilitza per a la fabricació de productes de baix nivell amb baixos requisits de qualitat del color, com ara papereres, contenidors de baix nivell, etc.
7. Masterbatch de colors especials:
Es tracta d'un masterbatch de color fabricat amb el mateix plàstic que el suport basat en la varietat de plàstic especificada per l'usuari per al producte. Per exemple, el masterbatch PP i el masterbatch ABS s'utilitzen respectivament com a portadors. Colorant universal: també utilitza una determinada resina (sovint PE de baix punt de fusió) com a portador, però es pot utilitzar per acolorir altres resines a més de la seva resina portadora.
8. Masterbatch universal de color:
Els colorants universals són relativament senzills i convenients, però tenen molts desavantatges. Es recomana que els usuaris triïn colorants especialitzats. El nivell de resistència a la calor dels colorants especialitzats és generalment adequat per al plàstic utilitzat en el producte i es pot utilitzar amb confiança a temperatures normals. Només en les situacions següents pot provocar diferents graus de decoloració: una quan la temperatura supera el rang normal i l'altra quan el temps d'apagada és massa llarg.
9. En comparació amb la coloració de granulació, la coloració masterbatch té els avantatges següents:
9.1. La coloració i el processament del producte es poden completar d'una vegada, evitant el procés d'escalfament de la coloració de granulació dels plàstics, que és beneficiós per protegir la qualitat dels productes plàstics.
9.2. Simplificar el procés de producció de productes plàstics.
9.3. Pot estalviar molta electricitat.
2, Per què utilitzar colorants?
L'ús de colorants té els següents avantatges:
1. Millorar la dispersibilitat dels pigments en els productes: els masterbatches són agregats que es fan unint uniformement una quantitat súper constant de pigments a una resina. Durant el procés de producció de colorants, cal refinar els pigments per millorar la seva dispersibilitat i poder colorant. El suport del masterbatch de color especialitzat és el mateix que la varietat plàstica del producte, amb bona compatibilitat. Després de l'escalfament i la fusió, les partícules de pigment es poden dispersar bé al plàstic del producte.
2. Beneficiós per mantenir l'estabilitat química dels pigments: Si els pigments s'utilitzen directament, pel contacte directe amb l'aire durant l'emmagatzematge i l'ús, patiran fenòmens com l'absorció d'aigua i l'oxidació. Tanmateix, després d'utilitzar-se com a colorants, el transportador de resina pot aïllar els pigments de l'aire i la humitat, que poden mantenir la seva qualitat durant molt de temps.
3. Assegureu-vos de l'estabilitat del color del producte: les partícules del masterbatch de color són similars a les partícules de resina, fent que la mesura sigui més còmoda i precisa. Quan es barregen, no s'adheriran al contenidor i la barreja amb la resina també és relativament uniforme, assegurant així l'estabilitat de la quantitat afegida i l'estabilitat del color del producte.
4. Protecció de la salut dels operadors: els pigments són generalment en forma de pols i poden volar fàcilment quan s'afegeixen i es barregen. La inhalació per part del cos humà pot afectar la salut dels operaris.
5. Mantingueu l'entorn net i no contamineu els estris:
6. Procés senzill, fàcil conversió de color, estalvi de temps i matèries primeres: a causa del contacte directe dels pigments amb l'aire durant l'emmagatzematge i l'ús, es poden produir fenòmens com l'absorció d'humitat, l'oxidació i l'aglomeració. L'ús directe donarà lloc a taques de color a la superfície dels productes plàstics, els colors enfosquits i esvaïts, i provocant que la pols vola durant la barreja, afectant la salut dels operadors. Durant el procés de producció, el masterbatch de color se sotmet a un processament mecànic per refinar els pigments. Els pigments es barregen a fons amb suports de resina i dispersants per aïllar-los de l'aire i la humitat, millorant així la seva resistència a la intempèrie, millorant la seva dispersibilitat i poder colorant, i donant com a resultat un color brillant.
A causa de la forma similar del masterbatch de color i partícules de resina, és més còmode i precís en la mesura, i no s'adhereix al contenidor durant la barreja, estalviant així temps per netejar contenidors i màquines, així com matèries primeres utilitzades per netejar màquines.
